針對刀具的深冷處理,常用的液氮罐型號有YDZ-200和YDZ-300等。這些液氮罐能夠提供低溫環(huán)境,通常在-196°C的條件下進行深冷處理,顯著提升刀具的硬度和耐磨性。選擇合適的液氮罐型號非常關鍵,能影響處理效果及生產(chǎn)效率。接下來將探討液氮罐的具體參數(shù)和使用步驟。
液氮罐的容量是選型的重要因素之一。例如,YDZ-200型號的液氮罐,具有200升的儲液量,適合于中小型刀具的深冷處理。該型號的外部尺寸為直徑80厘米,高度為150厘米,重量約為150公斤,便于車間內(nèi)的搬運和存放。對于需求更大的工廠,YDZ-300液氮罐則是一個理想選擇,其容量達到300升,外部尺寸為直徑90厘米,高度為160厘米,重量約為180公斤。
在使用液氮罐進行刀具深冷處理時,需要遵循一定的步驟以確保安全和效果。首先,確保設備處于良好的工作狀態(tài),檢查液氮罐是否存在泄漏或損壞。然后,準備待處理的刀具,清洗干凈并干燥,以去除表面的油脂和雜質(zhì)。為了達到最佳的深冷效果,刀具應平放在液氮罐的專用托盤上,避免直接接觸底部,以減少熱傳導。
在將刀具放入液氮罐之前,需要預冷液氮罐。開啟液氮罐閥門,讓液氮流動一段時間,確保內(nèi)部溫度穩(wěn)定在-196°C。根據(jù)刀具材質(zhì)和型號不同,深冷處理的時間也會有所變化。一般來說,對于高碳鋼刀具,處理時間為4到6小時;而對于合金鋼刀具,則建議延長至8小時,以確保整個刀具均勻降溫。
處理完畢后,需將刀具緩慢取出,避免瞬間回溫造成材料應力??梢允褂脢A具將刀具從液氮中取出,并放置在絕緣材料上,避免其與室溫空氣直接接觸。此時,可以觀察刀具表面是否出現(xiàn)霜凍現(xiàn)象,若有霜凍,應等待幾分鐘讓其自然升溫,直到表面霜凍消失,再進行后續(xù)的加工或包裝。
液氮的使用量也是一個需要考慮的參數(shù)。以YDZ-200自增壓液氮罐型號為例,滿罐液氮可持續(xù)使用約72小時,視具體的使用量而定。在使用過程中,需定期檢查液氮液位,確保在安全范圍內(nèi)。合理安排刀具的處理批次,可以有效降低液氮的浪費,提高經(jīng)濟效益。
除了液氮罐的選型,配套的深冷處理設備也要與之相匹配。例如,深冷處理機的冷卻速度和加熱系統(tǒng)應能夠適應液氮罐的工作特點。一些現(xiàn)代化的深冷處理設備配備了溫度監(jiān)控系統(tǒng),可實時監(jiān)測刀具的溫度變化,確保處理過程的精確控制。